품질 관리
당사는 출고되는 모든 제품이 최고 품질 기준을 충족하도록 정밀 테스트, 지속적 모니터링, 철저한 검사를 통해 각 제품의 내구성·기능성·우수함을 보장합니다.
1000+ 인증된 고객
엄격한 품질 관리를 통해 꾸준히 탁월한 제품 품질을 제공합니다.
가방 품질 관리에는 무엇이 포함되나요?
가방 품질 관리는 원자재 결함 선별, 봉제 내구성 확인, 지퍼 및 하드웨어 기능 테스트, 치수 검증을 포함합니다.
또한 포장 및 운송 품질 검사와 방수성·적재 하중 등의 성능 테스트를 포함하여 제품의 안전성과 내구성을 보장합니다.
당사는 엄격한 생산 관리를 중시합니다. 우수한 제품은 엄격한 공정 관리에서 비롯되기 때문입니다. 원자재 선정부터 완제품 검사까지 표준화되고 고품질 기준의 프로세스를 시행하여 모든 가방이 귀하의 품질 기대를 충족하도록 합니다.
당사는 가방을 만드는 것에 그치지 않습니다——신뢰할 수 있고 일관된 품질을 제공합니다.
다단계 품질 검사
1. 소재 및 원단:
육안 검사:변색, 보풀, 찢어짐, 불균일한 염색 또는 기타 원단 결함을 확인합니다.
염색 견뢰도:원단의 색이 쉽게 바래거나 전이되지 않도록 테스트합니다.
2. 봉제 및 심재:
봉제 무결성:심재 정렬, 일관된 봉제 길이, 풀린 실이나 끊어진 실이 없는지 확인합니다.
보강:스트랩 부착부와 심재 등 응력 집중 지점이 적절히 보강되었는지 확인합니다.
3. 지퍼 및 하드웨어:
기능성:지퍼가 여러 사이클 동안 매끄럽게, 걸림 없이 작동하는지 테스트합니다.
내구성:버클, 클래스프 및 기타 하드웨어의 정상 작동과 견고한 부착을 확인합니다.
4. 스트랩 및 손잡이:
편안함 및 조절성:착용 편안함을 위해 스트랩의 디자인과 조절성을 평가합니다.
강도:손잡이와 스트랩에 강도 테스트를 수행하여 예상 하중을 견디며 빠지거나 끊어지지 않도록 합니다.
5. 디자인 및 치수:
정확한 측정:백팩의 치수, 수납칸 크기, 포켓 위치가 승인된 사양과 일치하는지 확인합니다.
전체 마감:불량 바인딩, 색상 불일치, 로고 위치 오류 등 미관상 문제가 없는지 확인합니다.
6. 성능 테스트:
방수성:백팩이 내용물을 물로부터 보호하는 능력을 테스트합니다.
낙하 테스트:낙하를 시뮬레이션하여 백팩의 충격 견딤 능력을 평가합니다.
하중 테스트:가방이 의도한 용량까지 적재되었을 때의 성능을 확인합니다.
7. 포장 및 라벨링:
라벨 검증:필수 마킹, 취급 라벨, 브랜드 정보가 모두 존재하고 정확히 부착되며 판독 가능한지 확인합니다.
포장 무결성:포장이 보호 및 진열 사양을 충족하는지 확인합니다.
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걱정 마세요! 귀하는 구조, 소재, 제조성을 이해하는 전담 핸드백 디자이너와 직접 협업합니다. OEM/ODM 개발에 대한 깊은 배경을 가진 디자이너가 귀하의 요구를 분석하고 브랜드에 맞춘 정밀하고 양산 가능한 솔루션을 제공합니다.
당사가 귀하의 제품을 검사하는 방법
1. 생산 전 검사
생산 시작 전, 원단과 하드웨어를 포함한 모든 원자재를 검사하여 당사의 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
2. 공정 중 검사
생산 중 당사 팀은 봉제, 하드웨어, 전체 기능을 정기적으로 점검하여 모든 제품이 사양대로 제조되도록 합니다.
3. 최종 무작위 검사(FRI):
AQL(허용 품질 한계) 기준(의류는 AQL 2.5)을 적용하여 최종 제품에서 무작위로 추출한 샘플을 정밀 검사합니다. 이 단계는 품질이 당사 기준과 귀하의 기대를 모두 충족함을 검증합니다.
4. 포장 및 배송 점검
선적 전, 당사는 포장을 검사하여 각 제품이 견고하게 포장되고 안전하게 배송될 준비가 되었으며 국제 운송용 라벨이 정확히 부착되었는지 확인합니다.
5. 적재 감독(선택):
요청 시 당사는 적재를 감독하여 정확한 수량이 선적되고, 운송 중 제품 보호를 위해 적절한 취급 방법이 사용되도록 합니다.